臭氧(yǎng)是氧气的同素异形体,由三个氧原子组成(chéng),有特殊(shū)鱼腥(xīng)味的气(qì)体(tǐ),由于臭(chòu)氧的不稳定性,非(fēi)常容易分解成氧气(qì)和(hé)一个氧原(yuán)子(zǐ),由于氧原(yuán)子非常活泼,非常容易与周围的物质产生反应(yīng),所以(yǐ)臭氧就表(biǎo)现出(chū)非常强的氧化性,对(duì)细菌病毒,小分子有机物及还原性物质有很强的杀(shā)灭(miè)和氧(yǎng)化作用。在(zài)车间消(xiāo)毒杀(shā)菌(jun1)中,臭(chòu)氧是一种非常(cháng)理想的产品。又(yòu)因臭氧在(zài)消毒(dú)杀菌后,其分解还原成氧气,没有化(huà)学残留,是非常环保(bǎo)绿色的消毒杀(shā)菌产品,毅峰(fēng)宏原(yuán)公司拥有丰富的臭氧应用经(jīng)验及专业(yè)团队,可以为每(měi)一个食品加工厂设计专用(yòng)的生产车间杀菌方(fāng)案。
车间杀菌不(bú)同(tóng)级(jí)别标准:
车间(jiān)洁净(jìng)度级别
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微生(shēng)物(wù)最大允(yǔn)许(xǔ)数 浮游菌/m³
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适(shì)用(yòng)场合
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30万级
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1000
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丸剂、颗粒包装车间
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10万级
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500
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注射剂浓配车间
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1万级(jí)
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100
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小(xiǎo)容量注射剂灌装(zhuāng)车间(jiān),直接(jiē)接触药(yào)品的包装(zhuāng)材(cái)料(liào)车间
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100级
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5
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大(dà)容量(liàng)注射剂的(de)灌装车间
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臭(chòu)氧机每克臭氧在不同(tóng)级别下的(de)适用空(kōng)间:
车间洁净级(jí)别
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每克臭氧(yǎng)适用空间
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食品、医(yī)药车间(三十万级)
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25 m³
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食品、医药车间(十(shí)万级(jí))
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12 m³
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食品、医药实验室(shì)车间(万级)
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6 m³
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医院无菌(jun1)病房,管道(百(bǎi)级)
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3 m³
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紫外(wài)灯杀菌与臭氧杀(shā)菌(jun1)的对比:
1、紫外灯(dēng)杀菌靠短波照射(shè),常见的有效杀菌(jun1)距离为1.2米,背光(guāng)面基本无效(xiào);臭氧杀菌靠气体弥散,与(yǔ)浓度相(xiàng)关,浓度(dù)越高弥(mí)散性越好,杀菌效率越好;相比之(zhī)下臭氧杀菌(jun1)范围更广且无死角(jiǎo)。
2、紫外线会引致(zhì)不同(tóng)的皮肤癌症,例如阳光化皮质层角化、黑色(sè)素(sù)细胞癌(ái)、底层(céng)细胞癌等(děng);高浓度臭氧气体被人吸入会破(pò)坏呼(hū)吸道黏膜。而在实(shí)际应用中(zhōng)紫外杀菌的死角会使车间细菌很(hěn)快繁殖,为达(dá)车间杀菌级别使用(yòng)时间会很(hěn)频(pín)繁(有的(de)厂家因(yīn)生(shēng)产需要,更有可能紫外杀菌和工人生产同(tóng)时进行(háng));而(ér)臭氧杀(shā)菌无死角,在食品车间杀(shā)菌中只需在夜间(工人下班后)开机(jī)2小(xiǎo)时,早晨上班前开(kāi)机1小(xiǎo)时就能达到杀(shā)菌(jun1)级(jí)别(bié),杀(shā)菌(jun1)彻底(dǐ),完(wán)全能满足(zú)食品车间生产需(xū)求;臭(chòu)氧(yǎng)杀菌后会自行分解为氧气,避(bì)免的对(duì)人体的伤害。
化(huà)学药剂杀菌与臭(chòu)氧(yǎng)杀菌的对(duì)比(bǐ):
众所周知化学试剂一般都会伴随腐蚀性及毒性(xìng),试剂配比繁复。很(hěn)多厂家可能还会(huì)专门(mén)配(pèi)备一名(míng)化学(xué)试剂(jì)师。并且化(huà)学试(shì)剂(jì)使用后一般(bān)均会有残留(liú)及可能(néng)产生二次污染。而(ér)臭氧杀菌使(shǐ)用只需安装好设备(设置时间控制器(qì),定时开机关机),即可(kě)完成杀(shā)菌。相比而言杀菌(jun1)使用方便(可以(yǐ)自动工作(zuò),无须人员操作(zuò))、无二次污染、无残(cán)留(liú)。